Hợp kim nhôm và vật liệu nhôm công nghiệp thường yêu cầu xử lý bề mặt để đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Các phương pháp xử lý bề mặt hợp kim nhôm phổ biến bao gồm mạ điện, phun, kéo dây, cực dương, phun cát, thụ động hóa, đánh bóng, xử lý màng oxit, v.v.
1. Phun cát, chức năng chính là làm sạch bề mặt. Phun cát trước khi phun (phun sơn hoặc phun sơn) có thể làm tăng độ nhám bề mặt và giúp cải thiện độ bám dính, nhưng đóng góp bị hạn chế, không tốt như trước khi phủ hóa chất.
2. Tạo màu: Có hai quá trình chính để tạo màu nhôm: một là quá trình tạo màu bằng oxy hóa nhôm, và quá trình khác là quá trình tạo màu bằng điện di nhôm. Các màu sắc khác nhau được hình thành trên màng oxit để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng nhất định, chẳng hạn như màu đen cho các bộ phận của dụng cụ quang học và màu vàng cho huy chương.
3. Quá trình oxy hóa dẫn điện (màng chuyển đổi cromat) được sử dụng cho các trường hợp bảo vệ và dẫn điện.
4. Oxi hóa hóa học: Màng oxit tương đối mỏng, có độ dày khoảng 0,5-4 micron, xốp, mềm và có tính hấp phụ tốt. Nó có thể được sử dụng như lớp dưới cùng của lớp phủ hữu cơ, nhưng khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của nó không giống như một màng oxit anốt;
Quá trình oxy hóa hóa học của nhôm và các hợp kim của nó có thể được chia thành quá trình oxy hóa kiềm và oxy hóa axit tùy theo bản chất của dung dịch.
Theo tính chất của màng có thể chia thành: màng oxit, màng photphat, màng cromat, màng axit cromic-photphat.
5. Thiết bị oxy hóa điện hóa, xử lý oxy hóa nhôm và hợp kim nhôm đơn giản, dễ vận hành, hiệu suất sản xuất cao, không tiêu thụ năng lượng, phạm vi ứng dụng rộng rãi và không bị giới hạn bởi kích thước và hình dạng của các bộ phận. Độ dày của màng oxit khoảng 5-20 micron (độ dày của màng cứng anot hóa có thể đạt 60-200 micron), độ cứng cao, khả năng chịu nhiệt và cách nhiệt tốt, chống ăn mòn cao hơn màng oxit hóa học, xốp. Khả năng hấp phụ tốt.
6. Phun sơn: được sử dụng để bảo vệ bên ngoài và trang trí của thiết bị, thường dựa trên quá trình oxy hóa. Các bộ phận bằng nhôm nên được xử lý sơ bộ trước khi sơn, để lớp phủ và phôi được kết hợp chắc chắn. Thông thường có ba phương pháp: 1. Phốt phát (phương pháp photphat) 2. Crom hóa (không chứa crom) 3. Oxi hóa hóa học.
7. Anodizing: Quá trình mạ một lớp mỏng kim loại hoặc hợp kim khác lên bề mặt của một số kim loại bằng cách sử dụng nguyên tắc điện phân. Mạ chổi được sử dụng để mạ một phần hoặc sửa chữa. Mạ cuộn được sử dụng cho các bộ phận nhỏ như ốc vít, vòng đệm, chốt, ... Thông qua mạ điện, có thể thu được lớp bảo vệ trang trí và các lớp bề mặt chức năng trên các sản phẩm cơ khí. Nó cũng có thể sửa chữa các phôi bị mòn và xử lý sai. Bồn tắm có hỗn hợp axit, kiềm và crom trung tính. Bất kể phương pháp phủ nào được sử dụng, bể mạ và huyền phù tiếp xúc với sản phẩm mạ điện và dung dịch mạ điện cần có tính phổ quát nhất định.
8. Đánh bóng hóa học là phương pháp xử lý hóa học sử dụng nhôm và hợp kim nhôm tự hòa tan có chọn lọc trong dung dịch điện phân axit hoặc kiềm để làm nhẵn bề mặt bề mặt được đánh bóng nhằm giảm độ nhám bề mặt và độ pH của nó. Phương pháp đánh bóng có thiết bị đơn giản, không cần nguồn điện, không giới hạn kích thước phôi, tốc độ ném nhanh và chi phí xử lý thấp. Độ tinh khiết của nhôm và hợp kim nhôm có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của quá trình đánh bóng bằng hóa chất. Độ tinh khiết càng cao thì chất lượng đánh bóng càng tốt và ngược lại.
9. Thụ động hóa là phương pháp biến đổi bề mặt vật liệu nhôm công nghiệp sang trạng thái không dễ bị oxi hóa và làm chậm tốc độ ăn mòn kim loại.
Một kim loại hoặc hợp kim hoạt động có hoạt tính hóa học bị giảm đáng kể và trở thành một trạng thái kim loại quý, được gọi là sự thụ động hóa.
Nếu sản phẩm ăn mòn kim loại do tác dụng của môi trường có cấu trúc đặc thì sẽ hình thành một màng mỏng (thường không nhìn thấy được) bao phủ chặt bề mặt kim loại, làm thay đổi trạng thái bề mặt của kim loại, do đó làm tăng đáng kể thế điện cực của kim loại. Chiều dương thay đổi và trở thành trạng thái thụ động chống ăn mòn. Ví dụ, khi Fe → Fe++, thế tiêu chuẩn là -0,44V, sau khi thụ động hóa, nó nhảy lên +0,5 ~ 1V, cho thấy hiệu suất kim loại quý chống ăn mòn. Phim này được gọi là phim thụ động.